Fabricació de xassís de marc metàl·lic tallat amb làser personalitzat
Xassís de marc metàl·lic tallat per làser personalitzat fabricat amb precisió segons les dimensions de l'equip, les ubicacions de muntatge, els retalls, els requisits de flexió i les especificacions de muntatge.
Capacitats tècniques i toleràncies de fabricació
|
Procés / Característica |
Capacitat / Interval |
Tolerància estàndard |
|
Zona de tall per làser |
Fins a 1500 mm x 3000 mm |
+/- 0.05 mm |
|
Longitud de flexió CNC |
Fins a 2500 mm |
+/- 0.10 mm / +/- 0.5 graus |
|
Gruix de la làmina |
0,5 mm a 12,0 mm (depenent del material) |
ISO 2768-m |
|
Inserció de maquinari |
Insercions PEM, tacs, separadors |
+/- 0.08 mm de posicionament |
|
Dimensions generals |
Factors de forma personalitzats fins a especificacions de marc |
ISO 2768-m |
Xassís personalitzat construït al voltant del vostre equip
Separadors roscats, tacs i patrons de forats de muntatge personalitzats.
Obertures de precisió per a connectors, cables, ventiladors i panells de control de pantalla.
Suports interns, brides de reforç, característiques d'alineació i forats de muntatge-de bastidor.
Dimensions externes personalitzades dissenyades estrictament al voltant del vostre maquinari.
Flux de treball de fabricació integrat
Revisió d'enginyeria de DFM:L'espai lliure de les vores, les distàncies entre forats-a-corbats i marges de recobriment s'avaluen conjuntament per evitar la distorsió durant la formació o les interferències durant el muntatge.
Tall per làser:Els perfils plans complexos, les ranures de ventilació i els patrons de forats repetits es tallen sense necessitat d'eines dures cares.
Doblat CNC:La col·locació estratègica del corbat, les brides reforçades i les cantonades rígides augmenten la rigidesa estructural sense augmentar innecessàriament el gruix total de la làmina.
Muntatge i inserció de maquinari:Unió estructural mitjançant soldadura TIG, MIG o per punts, juntament amb la inserció automatitzada de separadors, tacs i insercions PEM verificats amb dibuixos de maquinari.
Selecció de material
Acer suau:Resistència estructural rendible-per a maquinària industrial i tancaments.
Acer inoxidable (304/316):Resistència a la corrosió i neteja superiors per a entorns exigents.
Alumini (5052/6061):Lleuger, alta relació{0}}a-pess i rendiment tèrmic excel·lent.
Acer galvanitzat (SECC / SGCC):Prevenció millorada de l'òxid per a equips industrials.
Llautó i coure:Alta conductivitat tèrmica i elèctrica per a barres colectores, presa de terra i xassís de potència.
Acabat superficial i compliment
Tots els processos d'acabat de superfícies es controlen estretament per tenir en compte les variacions de gruix del recobriment, garantint que les separacions de fils i els punts de contacte de terra es mantenen dins de les especificacions.
Opcions d'acabat:Recobriment en pols, pintura humida, anoditzat (transparent/negre/color), passivació, zincat i acabats raspallats/granat-.
Normes de compliment:Totalment compatible amb les normatives ambientals RoHS i REACH per a l'enviament global.
Garantia de qualitat i certificacions
La perfecció visual és només la línia de base; la precisió funcional i l'ajust mecànic són les nostres principals prioritats.
Certificacions de fàbrica
- Sistema de gestió de la qualitat certificat ISO 9001:2015
- Compliment de la gestió ambiental ISO 14001
- Materials i acabats compatibles amb RoHS i REACH
Informes de control de qualitat i inspecció
Cada lot s'inspecciona segons les dimensions crítiques del vostre dibuix. La documentació disponible a petició inclou:
- Certificats de prova de matèries primeres (MTC)
- Certificat de compliment (CoC)
- Informe d'inspecció dimensional / Informe CMM
- Informe d'inspecció del primer article (FAIR)
Terminis de producció i enviament global
|
Fase de producció |
Temps de lliurament estàndard |
Protecció d'embalatge i trànsit |
|
Prototipatge |
3 - 5 dies laborables |
Insercions d'escuma personalitzades, embolcall VCI anti-rovell |
|
Producció en massa |
2 - 3 setmanes |
Protectors de cantonada, caixes de fusta contraxapada d'exportació reforçades |
Preguntes freqüents
P: Quins formats de fitxer puc proporcionar per a un xassís de metall tallat amb làser personalitzat?
R: Els dibuixos PDF, DXF, DWG, STEP i altres fitxers d'enginyeria 2D o 3D comuns es poden utilitzar per a la cotització i la revisió d'enginyeria. També es pot utilitzar una mostra o peça física existent quan no es disposa d'un dibuix complet.
P: Quins materials es poden utilitzar per a un xassís metàl·lic personalitzat?
R: Els materials habituals inclouen acer suau, acer inoxidable, alumini, acer galvanitzat, llautó i coure. La selecció del material depèn dels requisits estructurals, el pes, la resistència a la corrosió, les propietats elèctriques, l'aspecte i l'entorn operatiu.
P: Es poden personalitzar els forats de muntatge, les ranures de ventilació i les obertures dels connectors?
A: Sí. Els forats de muntatge, les ranures de ventilació, les obertures del ventilador, els retalls dels connectors, les obertures dels cables i altres perfils es poden incorporar al patró de tall-làser segons el disseny aprovat.
P: Es pot combinar el tall per làser, la flexió CNC i la soldadura?
A: Sí. Es pot fabricar un xassís mitjançant diversos processos, com ara tall per làser, plegat CNC, soldadura, reblat, instal·lació d'inserts roscats, muntatge de maquinari i acabat superficial.
P: Es poden instal·lar inserts i separadors roscats?
A: Sí. Es poden incorporar insercions roscades, tacs, separadors, reblons i altres maquinari especificat quan ho requereixi el disseny de l'equip.
P: Com s'inspeccionen les dimensions del xassís personalitzat?
R: La inspecció pot incloure dimensions generals, ubicacions dels forats, dimensions del corbat, toleràncies crítiques, superfícies de muntatge, requisits de material, posicions de maquinari i altres característiques específiques del dibuix-.
P: Es poden produir xassís personalitzats per a prototips i petites quantitats?
A: Sí. El tall per làser i el plegat CNC són adequats per a prototips de xapa metàl·lica personalitzats i per a la producció de baix volum-perquè es poden produir molts dissenys sense matrius d'estampació dedicades.
P: Quina informació es necessita per a una cotització?
R: La informació més útil inclou el dibuix CAD, el material, el gruix de la làmina, la quantitat, l'acabat superficial, les toleràncies crítiques, el mètode d'unió, els requisits de maquinari i les especificacions d'inspecció.
Etiquetes populars: Xassís de marc metàl·lic tallat per làser personalitzat, fabricants, proveïdors, fàbrica de xassís de marc metàl·lic personalitzat per tall làser de la Xina






