El nostre procés de control de qualitat en 6 passos
 
01/

Revisió de dibuix i especificació
Es revisen els requisits tècnics i les dimensions crítiques per establir punts de control precisos abans de la fabricació.
Àrees d'enfocament:Especificacions del material, toleràncies, ubicacions dels forats, angles de flexió, característiques mecanitzades, tractaments superficials i interfícies de muntatge.

02/

Verificació del material
Les matèries primeres es verifiquen amb les especificacions del projecte abans de la producció.
Els certificats de material (informes de proves de fàbrica) es registren per a la traçabilitat total del lot.

03/

Inspecció de primer article (FAI)
El primer component completat s'inspecciona amb els dibuixos aprovats abans que comenci la producció en massa.
Finalitat:Verifica les dimensions crítiques, les ubicacions dels forats i les interfícies de muntatge per evitar errors a gran-escala.

04/

A-Inspecció del procés
Les comprovacions dimensionals i de característiques contínues es realitzen durant les sèries de producció per detectar les desviacions abans d'hora.
Àrees d'enfocament:Dimensions de tall, precisió de flexió, pas de rosca, perfils de superfície i integritat de la soldadura.

05/

Inspecció final
Els components completats se sotmeten a una verificació exhaustiva de final-a-abans de l'enviament.
Àrees d'enfocament:Dimensions generals, toleràncies estrictes, estat de la superfície, integritat de l'embalatge i quantitat de comanda.

06/

Documentació de qualitat i traçabilitat
Els registres i certificats d'inspecció estàndard de la indústria-s'han compilat per donar suport als vostres requisits d'inspecció entrant i d'auditoria de proveïdors.

 

Process-Especificacions específiques de control de qualitat
 

Procés de fabricació

Punts crítics d'inspecció

Enfocament principal de verificació

Fabricació de xapa

Dimensions de tall, precisió de la ubicació del forat, angles de flexió, característiques formades, qualitat de soldadura

Ajust de muntatge, integritat estructural, estat d'acabat superficial

Mecanitzat CNC

Toleràncies ajustades, diàmetres de forats, rosques, perfils geomètrics, rugositat superficial

Ajust de precisió, dimensions de muntatge crítiques, alineació funcional

Estampació metàl·lica

Geometria formada, posicions dels forats, duresa del material, gruix de paret

Consistència dimensional{0}}de gran volum, estabilitat estructural

Emmotllament personalitzat

Uniformitat del gruix de la paret, aspecte cosmètic, propietats del material

Qualitat visual, precisió de la línia de separació, alineació de les peces d'acoblament

 

Documentació de qualitat disponible
 

Tipus de document

Finalitat i contingut

Escenari d'aplicació

Informe d'inspecció del primer article (FAIR)

Documenta els controls dimensionals i funcionals de la primera peça de producció

Llançaments de nous productes, dibuixos revisats, muntatges crítics

Informe d'inspecció dimensional

Registra els resultats mesurats per a totes les dimensions de dibuix especificades

Registres estàndard de qualitat de producció, aprovació de la mostra

Informe d'inspecció CMM

Proporciona dades de mesura-basades en coordenades per a perfils i geometries complexos

Peces CNC de precisió, components aeroespacials i d'automoció amb una tolerància-enorme

Certificat de material

Verifica la composició química i les propietats mecàniques de la matèria primera

Compliment de la cadena de subministrament OEM, traçabilitat del lot de material

Certificat de compliment (CoC)

Certificació formal que confirma que les peces compleixen els requisits de la comanda

Compliment normatiu, registres d'auditoria de qualitat del client

 

Requisits de qualitat personalitzats i llista de verificació de RFQ
 

Admetem plans d'inspecció personalitzats, toleràncies especials i formularis de qualitat específics-del client. Per garantir una revisió tècnica eficient, proporcioneu els detalls següents amb la vostra sol·licitud de cotització (RFQ):

Dibuixos d'enginyeria 2D (format PDF amb toleràncies especificades)

Fitxers CAD 3D (format STEP, IGES o X_T)

Especificacions de material i acabat superficial

Dimensions crítiques/Característiques clau (KC)

Quantitat de comanda (prototip o producció completa)

Documents de qualitat requerits (FAI, CMM, certificats de material, CoC, etc.)