Per què els equips de contractació global s'associen amb nosaltres
Qualitat assegurada
Funciona sota sistemes de gestió de qualitat certificats ISO 9001:2015 amb informes de prova de materials (MTR) complets.
Volum flexible
Transició perfecta dels prototips ràpids (1-10 pcs) a la producció repetida de gran volum (100,000+ pcs).
Suport a l'enginyeria
Revisió de Free Design for Manufacturability (DFM) per eliminar els riscos d'eines i reduir els costos unitaris.
Traçabilitat completa
Inspecció completa de CMM, informes d'Inspecció de primer article (FAI) i seguiment del procés d'extrem{0}}a{1}}final.
Especificacions tècniques de fabricació bàsica
|
Capacitat de fabricació |
Processos i equips disponibles |
Toleràncies estàndard |
Materials suportats |
|
Mecanitzat CNC |
Fresat de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos, tornejat, perforació, roscat, rectificat |
Fins a +/- 0.005 mm (+/- 0.001 polzades) |
Alumini (6061-T6, 7075), acer inoxidable (304, 316L), acer al carboni, llautó, coure, plàstics d'enginyeria (POM, PEEK, niló) |
|
Fabricació de xapa |
Tall per làser de fibra, perforació CNC, flexió CNC, flexió de tubs, soldadura TIG/MIG/punt, inserció de maquinari, muntatge |
Depèn del gruix i de la geometria de la peça |
Acer inoxidable, acer al carboni, alumini, acer galvanitzat, llautó, coure |
|
Emmotllament per injecció personalitzat |
Premses de 35 tones a 1.200 tones, modelat per inserció, sobreemmotllament, modelat per bufat |
Norma ISO 20457 / Especificacions personalitzades |
ABS, PC, PA (niló), PP, PE, POM, PS, acrílic, resines farcides de vidre{0} |
|
Estampació metàl·lica |
Premses de 16 a 400 tones, obturació, perforació, perforació, flexió, relleu, embutició profunda |
Depèn del gruix del material i de les eines |
Acer laminat en fred, acer inoxidable, acer galvanitzat, alumini, coure |
Guia ràpida de selecció de processos
|
Requisit o perfil de la part |
Procés recomanat |
Temps de lliurament típic |
Avantatge clau de fabricació |
|
Prototips i peces de baix-volum |
Mecanitzat CNC / xapa |
3 - 7 dies |
Cost d'eines zero; iteracions de disseny flexibles |
|
Geometries complexes de múltiples-caras |
Mecanitzat CNC de 5 eixos |
5 - 10 dies |
Configuració única; manté estretes relacions de característiques |
|
Tancaments, suports i panells |
Tall làser + plegat CNC |
5 - 7 dies |
Mides escalables; fort rendiment estructural |
|
Peces metàl·liques de repetició de gran-volum |
Estampació de metall de precisió |
15 - 20 dies (eines) |
Cost unitari més baix; cicle de producció ultra-ràpid |
|
Components de plàstic d'alt-volum |
Emmotllament per injecció personalitzat |
15 - 25 dies (eines) |
Alta consistència dimensional; baix cost unitari |
|
Plàstics amb insercions metàl·liques |
Motlla d'inserció |
15 - 25 dies (eines) |
Resistència estructural integrada i fils metàl·lics |
Sistema integral de control de qualitat
Verificació del material
Totes les matèries primeres es verifiquen a l'arribada segons les especificacions del client. Els informes de proves de materials (MTR / Mill Specs) estan disponibles a petició.
01
Inspecció de primer article (FAI)
El component inicial de cada cicle de producció es mesura completament amb el dibuix 2D abans que comenci la producció en massa.
02
-Control de qualitat del procés (IPQC)
Comprovacions periòdiques de mostreig durant el funcionament per controlar les posicions dels forats, els angles de flexió, el gruix de la paret, les dimensions de la rosca i l'acabat de la superfície.
03
Inspecció final i documentació
Inspecció visual i verificació dimensional CMM abans de l'embalatge d'exportació.
04
Documentació d'inspecció proporcionada
Informes d'inspecció de CMM, registres d'inspecció dimensional, certificats de conformitat (CoC) i certificats de material.
05
Revisió d'enginyeria i optimització de DFM
Xapa
Ràdios de corbat, distància-a-de la vora i espai-a-del forat a la curvatura.
Emmotllament per injecció
Uniformitat del gruix de la paret, angles d'esborrany, ubicació de la porta, índex de contracció i viabilitat de socavació.
Mecanitzat CNC
Accés a eines, limitacions de butxaca profundes i assignacions de tolerància per eliminar el temps de mecanitzat innecessari.
El que necessitem per a una RFQ precisa
|
Dibuixos 2D |
PDF, DWG, DXF (indicant dimensions crítiques, toleràncies i acabat superficial). |
|
Fitxers CAD 3D |
Format STEP, STP, IGES, IGS o X_T. |
|
Especificacions del material |
Grau del material i estàndards requerits. |
|
Quantitats de producció |
Mides de lots de prototips i volums anuals estimats. |
|
Operacions secundàries |
Acabat superficial (anoditzat, recobriment en pols, revestiment), tractament tèrmic o requisits de muntatge. |