a. Quan es realitza un tall automàtic, en elevar la placa d’acer a la plataforma de tall de gas, s’hauria d’ajustar la diferència de distància entre els dos extrems de la placa d’acer i la barana de guia dins de 5 mm. Quan es faci un tall semiautomàtic, el rastreig de guia s'ha de situar al pla de la placa d'acer a tallar, i la màquina de tallar s'ha de col·locar suaument al carril guia. Feu el costat amb la torxa de tall cara a l’operador, seleccioneu la broqueta de tall d’acord amb el gruix de la placa d’acer i ajusteu la rectitud de tall i la velocitat de tall.
b. Segons els diferents mètodes de tall automàtics i semiautomàtics, ajusteu la distància de cada torxa de tall, determineu la quantitat d’arrossegament posterior i considereu la compensació del desfasament; en el procés de tall, la mida i la direcció de l’angle de la torxa de tall es determinen principalment pel gruix de la placa d’acer. La relació entre l’angle d’inclinació de la broqueta de tall i el gruix de la peça de tallar i el marge de tall es mostra a la taula següent: La relació entre l’angle d’inclinació de la broqueta de tall i el gruix de la peça de tall El gruix del tall peça< 10="" ≥10="" la="" direcció="" d'inclinació="" cap="" a="" l'angle="" inclinació="" cap="" a="" l'angle="" 10="" °="" -15="" °="" 0="" °="" tall="" de="" placa="" d'acer="" taula="" de="" marge="" mètode="" de="" tall="" gruix="" del="" material="" mm="" amplada="" de="" l'espai="" de="" tall="" (mm)="" observacions="" material="" de="" tall="" de="" gas="" ≤10="" 1="" ~="" 2="" 10="" ~="" 20="" 2.5="" 20="" ~="" 40="" 3,0="" 40="" o="">
c. Ajusteu els paràmetres de tall segons el gruix de la placa. Els paràmetres de tall inclouen el model de boquilla de tall, la pressió d’oxigen, la velocitat de tall i l’energia de la flama precalentadora, etc. La selecció dels paràmetres del procés es basa principalment en el tipus de màquina de tallar gas i el gruix de la placa d’acer que es pot tallar. Per a plaques d’acer del mateix tipus, s’ha de dur a terme el tall de proves de plaques d’acer similars per determinar els paràmetres de tall i comprovar la patència d’aire de la broqueta de tall.
Quan realitzeu un tall de gas de placa gruixuda, mantingueu la broqueta de tall perpendicular a la superfície de la peça. Un cop tallada la secció sencera, mogueu la toveta de tall i passeu al tall normal de gas. Quan el tall de gas estarà a punt d’arribar al final, s’ha de retardar lleugerament la velocitat per tallar completament la part inferior del tall.
La càrrega i descàrrega de les línies de tall de plaques d’acer (tall de flames, tall de plasma, tall làser, etc.) solen aixecar només una placa sencera en aixecar-la. Després del tall, totes les peces de tall es retiren de la taula de tall al mateix temps o el màxim de possibles En resposta a aquest requeriment, Hanwei Magnet ha desenvolupat sistemes de distribució d’imants permanents elèctrics de matriu i densos.
La nostra empresa és una empresa innovadora centrada en la fabricació de peces de xapa de precisió i l’acabat mecànic, integrant l’amplificador R GG, D, producció i comerç. Pot proporcionar serveis professionals de suport a la protecció del medi ambient, maquinària de construcció, control industrial, energia elèctrica, tractament mèdic, comunicacions, ferrocarrils de transport, equipament d’aliments, enginyeria de decoració arquitectònica i altres indústries. Els principals productes inclouen diversos armaris de xassís, consoles industrials, motlles, accessoris per a equips i productes metàl·lics no estàndard. Segons el dibuix de peces i les característiques estructurals de les peces anteriors. Hi ha diverses opcions de tecnologia de processament disponibles:
(1) Estampació de matrius;
(2) Cable EDM;
(3) Tall d'aigua a alta pressió;
(4) Tall làser.