Hi ha moltes oxidacions anòdiques dels aliatges d’alumini, que es poden utilitzar en la vida diària. A causa de les característiques d’aquest procés, la superfície de les peces d’alumini produeix una capa protectora dura, que es pot utilitzar per produir estris de cuina i altres necessitats quotidianes. Tot i això, l’efecte anoditzant de l’alumini fos no és bo, la superfície no és bona i només pot ser negre. El perfil d’aliatge d’alumini hauria de ser millor. Permetin-me presentar breument el mètode de tractament de l’oxidació de plaques d’alumini.
En els darrers deu anys, la tecnologia del procés de coloració d'òxids d'alumini del meu país' s'ha desenvolupat ràpidament. Moltes fàbriques han adoptat noves tecnologies de procés i han acumulat una gran experiència en la producció real. Hi ha molts processos madurs i en desenvolupament per anoditzar l'alumini i els seus aliatges, i es poden seleccionar processos adequats segons les necessitats reals de producció.
Abans d’escollir el procés d’oxidació, heu d’entendre el material d’alumini o aliatge d’alumini. Perquè la qualitat del material i la diferència en la composició afectaran directament la qualitat dels productes d’alumini després d’anoditzar.
Per exemple, si hi ha bombolles, rascades, pelades, rugositat i altres defectes a la superfície de l’alumini, tots els defectes es deixaran de manifestar després d’anoditzar-se. La composició d’aliatges també té un impacte directe sobre l’aspecte superficial després de l’oxidació anòdica.
Per exemple, un aliatge d’alumini que conté de l’1 al 2% de manganès es torna blau marró després de l’oxidació. A mesura que el contingut de manganès al material d'alumini augmenta, el color de la superfície després de l'oxidació canvia de blau marró a marró fosc.
L’aliatge d’alumini amb un contingut de silici de 0,6 a 1,5% és gris després de l’oxidació, i gris blanc quan el contingut de silici és del 3 al 6%.
Els productes que contenen zinc són opalescents, els productes que contenen crom són daurats a grisos amb tons desiguals i els que contenen níquel de color groc clar.
En termes generals, només l’alumini que conté magnesi i titani que conté més del 5% conté or i, després de l’oxidació, es pot obtenir un aspecte incolor, transparent, brillant i net.
Després d’escollir materials d’alumini i aliatge d’alumini, és natural plantejar-se l’elecció d’un procés d’anodització adequat. Actualment, el mètode d’oxidació de l’àcid sulfúric, el mètode d’oxidació de l’àcid oxàlic i el mètode d’oxidació de l’àcid cromàtic àmpliament utilitzat al nostre país s’han introduït en detall en manuals i llibres, per la qual cosa no cal repetir-los.