Proveïdors de modelat per injecció de plàstic

Configuració dels equips:Avaluar el tipus de màquina de modelat per injecció (per exemple, màquina de modelat de cops, extrusor, etc.), el rang de tonatge (per exemple, 35 tones -1200 tones) i si la companyia ha diversificat equips per satisfer la demanda de la producció de parts de diferents especificacions.
Nivell tecnològic:Tant si la companyia adopta tecnologia avançada de modelat per injecció, com ara modelat per injecció multimateria, modelat per injecció de dos colors o tecnologia de corredors calents.
Capacitat de fabricació de motlles:Tant si té una forta capacitat de fabricació i una capacitat de fabricació, ja sigui anàlisi de flux de motlles, optimització de motlles i altres suport tècnic.
Grau d'automatització:Tant si hi ha línies de producció automatitzades, manipulació de robots i altres equips per millorar l’eficiència de la producció i reduir els costos laborals.

Gestió de la qualitat del producte

Certificació de qualitat:si es pot obtenir una certificació de qualitat internacional com ISO 9001, i altres certificacions relacionades (com TS16949, Certificació Ambiental, etc.).
Procés de control de qualitat:Si hi ha un sistema de gestió de qualitat estricte, des de la compra de matèries primeres fins a la producció, inspecció, enviament, etc., i si es proporcionaran informes de prova o dades de prova (per exemple, IQC, IPQC, FQC, etc.) durant el període de processament.
Capacitat de prova:Ja sigui equipat amb equips de prova sofisticats (per exemple, CMM, espectròmetre, Hardness Tester, etc.) per a proves de qualitat del producte i proves de rendiment.
Taxa de rebuig:Tant si hi ha un bon control de procés de producció per reduir la taxa de productes defectuosos com per assegurar la consistència i la fiabilitat dels productes.

Capacitat de producció i lliurament

Cicle de producció:Analitzeu el temps de cicle de l’empresa des del disseny del producte fins al lliurament de la producció i si pot respondre ràpidament a les necessitats del client. Per exemple, si pot proporcionar mostres de prototip en un període curt i canviar ràpidament a la producció massiva.
Flexibilitat de producció:Tant si l’empresa pot ajustar de forma flexible el seu calendari de producció segons els canvis en el volum de comandes i gestionar les comandes complexes o urgents. Per exemple, el client augmenta de sobte un lot de comandes, però el temps d’enviament es manté sense canvis pot fer front a la situació.
Escala de producció:Si l'escala de les instal·lacions de producció és suficient per a la producció massiva i si pot gestionar grans comandes. Podeu inspeccionar l’empresa per confirmar si el procés està complet i si l’equip és perfecte.
Lliurament puntual:Si l’empresa té una gestió fiable de la cadena de subministrament per assegurar el lliurament puntual i evitar els retards. Per exemple, si l’empresa associada informarà regularment sobre el progrés del processament de productes i el pla de producció de productes posteriors.

Capacitat de servei

Solucions personalitzades:Tant si l’empresa pot proporcionar solucions a mida segons les necessitats específiques dels clients, que abasta tot el procés des del disseny del producte i el desenvolupament de motlles fins a la producció.
Assistència al client i comunicació:si l’empresa ofereix un servei de venda perfecta, vendes i postvenda, per exemple, si hi ha un equip professional d’atenció al client capaç de fer front a les consultes i queixes tècniques dels clients de forma ràpida.
Suport tècnic:Tant si l’empresa pot proporcionar als clients assessorament tècnic, optimització de processos i serveis de selecció de materials per ajudar els clients a millorar el rendiment del producte i reduir els costos.

Estratègia de control de costos i de preus

Capacitat de control de costos:La capacitat de la companyia per controlar els costos en termes de contractació de materials, eficiència de producció, consum d’energia, etc., i si pot oferir preus competitius. Per exemple, quant de temps es necessita per construir un motlle nou i quant de preu es pot observar comparativament.
Transparència de preus:Si l’empresa proporciona preus transparents i raonables per evitar costos ocults i guanyar la confiança dels clients. Per exemple, podeu comprovar si hi ha despeses sobrecàrrecs o càrrecs clars en el contingut de la cotització.
Competitivitat de preus:Com és el nivell de preus a la mateixa indústria i si pot proporcionar als clients productes rendibles?

Cobertura de la indústria:Tant si l’empresa cobreix diverses indústries, com ara automoció, mèdic, béns de consum, electrònica, etc., i si es pot adaptar a les necessitats del client diversificades. Per exemple, podeu comprovar per veure quines indústries els clients que sovint cooperen. Podeu aprendre si tenen experiència en el processament de la indústria.
Base de clients:Tant si té una base de clients estable, tant si col·labora amb grans marques o líders de la indústria, com quines són les avaluacions del client.
Quota de mercat i competitivitat:Quina és la quota del mercat en què opera i quins avantatges es comparen amb els competidors? Per exemple, per comprovar si l’aspecte, la qualitat o l’artesania dels productes específics que fabriquen són diferents dels seus competidors que hi ha.

Qualitat de l'aspecte

Precisió dimensional

Consistència dimensional:Utilitzeu pinces o altres eines de mesura per mesurar les dimensions clau del producte per comprovar si compleixen els requisits dels dibuixos de disseny.
Control de tolerància:Si el rang de tolerància del producte es troba dins del rang d’errors admissible i si compleix l’estàndard de disseny.
Error de forma:Comproveu si la forma del producte és coherent amb el disseny del motlle i si hi ha alguna deformació o distorsió.

propietat física

Força i duresa:Avaluar la força, la resistència a l’impacte i la duresa del producte per assegurar la seva fiabilitat en l’ús real.
Duresa: jutja si la duresa del material del producte compleix els requisits mitjançant una prova de duresa.
Resistència a la temperatura i resistència a la corrosió:Comproveu si el producte pot suportar la temperatura o les substàncies corrosives en l’entorn d’ús per assegurar la seva estabilitat a llarg termini.

Marques de motlle

Fluxes (marques de corredor):Comproveu si hi ha marques o marques evidents causades per un refredament desigual a la superfície del producte.
Punts de referència i injecció:Tant si els punts d’injecció i la injecció del producte són suaus com si no, tant si hi ha traces de retallades o punts d’injecció dolents (com ara cables dissolts, forats d’aire, etc.).

Prova funcional

Assemblabilitat:Comproveu si es poden muntar diverses parts amb precisió i correctament per assegurar -vos que el producte compleix els requisits de disseny.
Rendiment mecànic:Realitzeu proves de càrrega en productes que cal portar o estressar per garantir la seva estabilitat i durabilitat en ús.
Rendiment elèctric (si escau):Per a parts modelat per injecció que impliquen electricitat, comproveu si hi ha defectes de rendiment elèctric (per exemple, problemes amb aïllament, conductivitat, etc.).

Selecció de material

Consistència material:Assegureu -vos que els materials plàstics utilitzats compleixen els estàndards i siguin consistents entre lots.
Compliment del material:Comproveu que els materials compleixin els estàndards rellevants de la indústria, com ara la certificació FDA (per a productes de contacte alimentari), la certificació UL (per a productes elèctrics), etc.

La vida i la coherència del motlle

Manteniment i vida de motlles:Si la vida útil del motlle està en línia amb les expectatives i si es produeixen problemes de motlle amb freqüència en el procés de producció.
Estabilitat de la producció:Tant si es pot mantenir una producció estable a llarg termini i reduir l’aparició de productes defectuosos.